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文章: hirali:罕见的辊筒印染手巾

hirali
Craft_Textiles & Dyeing

hirali:罕见的辊筒印染手巾

hirali及其姊妹品牌Oo均出自Takeno Senko之手。这家位于大阪府堺市的手巾(tenugui)制造商创立于1961年,以出色的辊筒印染技术闻名。我们前去拜访,想了解这项常被误解的技术,结果发现它和我们想象的完全不同。

Takeno Senko的hirali(1)

手巾的三种染法

几个世纪以来,堺市一直以手巾——日本传统的棉布巾——闻名,至今产量仍居全日本之首。然而,作坊、产量和匠人都在不断减少。手巾主要有三种染法:

  • 注染(chusen)是最古老的方法,将染料浇注在叠起的布料上,以手工染色。
  • 丝网印刷是用丝网把颜料或染料压印到布上。方法灵活,对技术要求不算太高。
  • 辊筒印染是Takeno Senko的专长,需要使用巨大的机器,更需要深厚的经验与直觉。传统上用于一万条以上的大批量生产,与如今小批量的订单不太契合。

Takeno Senko的hirali(2)

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先学会机器

社长寺田先生在父亲去世后,24岁进入公司。他本可以立刻接任社长,却选择先在机器旁接受训练。“不懂技术、不懂机器的人说话,老匠人们是不会听的。”27岁成为社长时,全日本只剩下寥寥几家辊筒印染作坊。他担心这项技术会彻底消失,于是开始探索它还能做些什么。

Takeno Senko的hirali(4)

这台机器使用雕刻辊筒。染料涂到辊筒上,用刮刀刮去多余部分,再由辊筒把图案压印到布上。这台机器有三层,可以一次印出三种图案。听起来很简单,但每一步都取决于匠人的经验;一旦失误,几十甚至几百米的布就全毁了。

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是染,而不是印

丝网印刷通常使用颜料,颜料附着在表面,会让布料略显僵硬。辊筒印染则使用染料,染料渗入纤维,保留了传统漂白棉布的柔软。所以说,辊筒印染其实是“染”,而不是“印”。而且,由于是辊筒把染料压进布里,压力的大小就决定了渗透的深浅。寺田先生从中看到了可能性。

打破辊筒印染的常规

他的第一个突破,是用辊筒印染做出正反两面图案相同的手巾——这原本被认为只有注染才能做到。通过用力压紧辊筒,染料均匀地渗透到了背面。压力靠机器两侧的手轮凭手感调节。为了做到这一步,花了好几年时间。

Takeno Senko的hirali(6)

只有他们才能做出的东西

但是,只做其他技术已经能做到的事,救不了辊筒印染。于是,寺田先生和匠人们挑战了一件难得多的事:正反两面颜色不同的手巾。为了能稳定生产,花了大约三年。

Takeno Senko的hirali(7)

每块布要染三次而不是一次,正反两面的图案还必须严丝合缝地对齐。之后还要经过蒸汽处理——大多数厂家都会省略这一步——它能把染料牢牢固定住,因此与大多数染色手巾不同,这些手巾第一次洗时不需要单独清洗。颜色也是一大难题:每一面的颜色都会受到背面颜色的影响,而且蒸过之后颜色会完全改变。染料配方经过无数次试验才最终确定,每桶的误差不允许超过0.2克。

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成果就是2017年2月推出的两个品牌hirali和Oo:只有Takeno Senko、只有辊筒印染才能做出的产品。

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为什么这很重要

寺田先生最希望的,是让人们了解辊筒印染。这个名字听起来似乎快捷又机械,但实际上,只有具备耐心和巧思的熟练匠人才能完成。没有了他们,这项技术就会消失。这里匠人的平均年龄约为60岁。他希望通过这些产品,让更多人发现这项技术,也希望有人因此想成为辊筒印染匠人。

Takeno Senko的hirali(11)

藏在细节里的手艺

刚染好的布缠绕在内部加热的滚筒烘干机上,火焰大小根据每批活计调整。刮刀由匠人亲手制作,其形状会影响成品效果。每根操纵杆的位置都要精确到几厘米之内,四角的压力轮决定了染料渗透的深浅。归根结底,一切都取决于匠人的指尖。

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这次拜访彻底改变了我们对印花布的看法。注染、丝网印刷和辊筒印染各有特色,看似相同的手巾,实际上可能截然不同。衷心感谢寺田先生和Takeno Senko团队抽出宝贵时间。

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